Bordo ad alta frequenza Rogers 4350 del prototipo del PWB di Shengyi S1155

CEM3 l'OEM di sourcing dei materiali BOM impila sul PWB ad alta frequenza Rogers 4350

Il vostro produttore ad alta frequenza esperto del PWB

Secondo la designazione di designazione del ITU (l'Unione Internazionale delle Telecomunicazioni)), l'ad alta frequenza (HF) è la gamma di onde elettromagnetiche di radiofrequenza (onde radio) fra 3 e 30 megahertz (megahertz).

Nell'industria del PWB, tuttavia, consideriamo tutto il PCBs ad alta frequenza che funziona sopra 100MHz come (HF) PWB ad alta frequenza.

I materiali laminati per lo sviluppo del PWB ad alta frequenza sono con le caratteristiche molto specifiche, quale la costante dielettrica (Er), tangente di perdita e CTE (coefficiente di espansione termica), questi laminati hanno composti più avanzati confrontano a materiale normale FR-4

PCBs ad alta frequenza in primo luogo è stato utilizzato nelle applicazioni militari e poi diventa sempre più popolare nell'applicazione medica quale apparecchio portatile senza fili e poi nelle applicazioni al giorno d'oggi industriali quali i sistemi di comunicazione avanzati per le stazioni base, il radar ed i prodotti di posizionamento globali.

Processo ad alta frequenza di montaggio del PWB

Laminazione degli strati del PWB

Una volta che il vostro PWB è esente dagli errori, potete ora muoverti verso il punto seguente del processo di fabbricazione. Durante la laminazione, la fusione degli strati del vostro PWB ha luogo.

I punti principali che hanno luogo qui stanno laminando il PWB e sovrappongono i punti. La parte esterna del vostro PWB consiste della vetroresina ricoperta prima facendo uso dell'epossiresina.

Uno strato sottile di stagnola di rame riguarda il materiale originale per il vostro PWB di incisioni su rame.

Dopo la preparazione dello strato interno ed esterno del vostro PWB, potete andare avanti ed unirli insieme.

Potete usare un morsetto del metallo e una tavola particolare della stampa per interporre gli strati.

Adattandosi degli strati sulla tavola è usando un perno unico.

Potete iniziare questo processo disponendo uno strato ricoperto prima dell'epossiresina sul fondo di allineamento della tavola.

Poi disponete uno strato del substrato sopra lo strato della resina e poi uno strato di rame della stagnola.

Sopra la stagnola di rame, aggiungerete gli strati delle resine preimpregnate e poi di un altro strato di rame della stagnola.

Infine, disporrete un pezzo di placca a pressione.

Dopo quello, potete ora premere gli strati. Potete utilizzare i perni per perforare giù con gli strati che assicurano che abbiate riparato correttamente gli strati.

Il punto seguente è di laminare il PWB. Qui, un paio di calore riscaldato di trasferimenti del piatto e pressione agli strati del PWB.

Il calore fonderà l'epossidico mentre la pressione fonde gli strati.

Dovrete disimballare la stampa superiore ed i perni che permetteranno che il PWB reale sia libero.

Capacità del PWB e caratteristica tecnica

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Verifichi ogni funzione del prodotto secondo il banco di prova e fornisca la relazione sull'esperimento. Possiamo fornire i servizi quale la misura elettrica e l'invecchiamento secondo il cliente deve migliorare l'affidabilità di prodotto.
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